Společnost Škoda Machine Tool, tradiční český výrobce horizontálních vyvrtávacích strojů a soustruhů, byla postavena před nutnost zásadní transformace. Dlouhé dodací lhůty, klesající tržby a záporný hospodářský výsledek ohrožovaly její další existenci. Pod vedením tehdejšího výrobního ředitele a krizového manažera Romana Latochy společnost podnikla odvážné kroky ke změně. Jaké překážky bylo potřeba zdolat? Nejenom to nám prozradil Roman Latocha, který byl jedním z motorů této transformace.
Pane Latocho, jaký byl výchozí stav společnosti, když jste do ní přišel?
Společnost Škoda Machine Tool byla historicky součástí Škodových závodů, které představovaly symbol průmyslového pokroku v České republice. V důsledku restrukturalizace a osamostatnění však společnost ztratila klíčovou spolupráci s původní slévárnou, což vedlo ke komplikacím v logistice i ve výrobě. V roce 2015 se společnost ocitla v obtížné situaci. Roční tržby klesly na 700 milionů Kč a dodací lhůty přesahovaly 12 měsíců. Tento stav byl neudržitelný a ohrožoval její postavení na trhu.
Jaké problémy jste hodnotili jako nejzásadnější? V čem jste naopak viděli příležitost?
Jedním z největších problémů byla neefektivní organizace výroby. Materiály proudily komplikovanými logistickými cestami mezi dvěma hlavními halami, což způsobovalo zpoždění a navyšování nákladů. Klíčový komponent, odlitky, tvořil až 40 % nákladů na výrobu jednotlivých strojů, avšak jeho dodávky byly nespolehlivé. Společnost se také potýkala s nedostatkem zakázek, což mělo za následek nevyužití výrobních kapacit.
Na druhé straně existovaly příležitosti. Expanzí na trhy v Asii a Americe mohli být osloveny zákazníci, kteří hledali kvalitu a spolehlivost evropského průmyslu. Kromě toho potenciál ve výrobních procesech nabízel možnost snižování nákladů a zkrácení dodacích lhůt.
Jaké kroky jste podnikli k transformaci společnosti?
Transformace začala důkladnou analýzou situace. Klíčovým krokem byla reorganizace výroby. Byla zavedena nová struktura rozdělená do tří samostatných sekcí: základové desky a stoly, stojany a jejich příslušenství a vřeteníky s hydraulikou. Tato změna eliminovala logistické problémy a umožnila lepší kontrolu nad jednotlivými procesy. Bylo vytvořeno oddělení Design-to-Cost, které identifikovalo a realizovalo úspory ve výrobě. Například sjednocením odlitků do několika typů, které mohly být použity v různých strojích, se podařilo snížit náklady o 7 %. Modernizace technologie a zavedení nových hydraulických prvků ve vřetenících zkrátily čas výroby jednotlivých komponent. Denní plánování výroby a motivační systém založený na plnění KPI ukazatelů zvýšily produktivitu práce o 15 %. Důležitým aspektem bylo posílení obchodního oddělení a otevření nových zastoupení v Číně, Indii, Rusku a Německu. Tyto kroky umožnily oslovení zcela nových segmentů zákazníků.
Jaké byly výsledky těchto opatření?
Realizovaná opatření přinesla působivé výsledky. Tržby společnosti vzrostly ze 700 milionů Kč na 1 150 milionů Kč ročně, což představuje nárůst o 64 %. Dodací lhůty byly zkráceny z 12 měsíců na 8 měsíců, což posílilo konkurenceschopnost na zahraničních trzích. Díky zefektivnění výrobních procesů vzrostla ziskovost jednotlivých projektů o 6–10 %. Servisní činnost, která byla dlouhodobě opomíjena, zvýšila svůj podíl na celkových tržbách z 10 % na 20 %. Pozitivní výsledky změn vedly k obnovení důvěry bank, což umožnilo další investice do modernizace technologie, jako byly nové CNC stroje a automatizace výrobních procesů.
Závěr a inspirace: Transformace společnosti Škoda Machine Tool ukazuje, jak mohou inovace v řízení, spolupráce týmů a odvážná rozhodnutí přinést zásadní změny. Tento příběh je inspirací pro firmy, které čelí podobným výzvám. Ukazuje, že propojení moderních technologií, strategického myšlení a důraz na kvalitu mohou zajistit dlouhodobý úspěch v dynamickém průmyslovém prostředí. Náš tým BM4U je plný zkušených manažerů, kteří mají zkušenosti z takových náročných projektů. Angažujte je a překlopte krize do růstu vaší společnosti.